硫酸銨脫硫泵供應性能特點

耐腐蝕性強

泵體與葉輪采用耐腐蝕材料制造，可長期穩定輸送硫酸銨等酸性介質，減少設備損耗，延長使用壽命。

高效穩定

離心式設計結合流道優化，實現低能耗下的高效流體輸送，葉輪結構提升泵的抗氣蝕性能，保障運行穩定性。

密封可靠

采用雙端面機械密封或特殊軸封結構，有效防止介質泄漏，避免對環境造成污染，同時降低維護成本。

耐磨性優異

針對脫硫工藝中可能存在的固體顆粒，泵體內部可選用耐磨材料或涂層，減少顆粒對過流部件的磨損。

適應性強

可處理含固量較低的硫酸銨溶液，適用于多種脫硫工藝場景，如石灰石-石膏濕法、氨法等。

硫酸銨脫硫泵供應使用注意事項:

預啟動檢查：在啟動前，確保泵房內的配電系統、進出水管道和脫硫泵本身都處于正常狀態。

潤滑維護：良好的潤滑能夠減少摩擦損失，延長軸承的使用壽命，需定期添加或更換潤滑油。

密封件更換：定期檢查密封件的磨損情況，必要時進行更換。磨損的密封件可能會導致泄漏或其他問題，影響泵的正常運行。

葉輪間隙調整：為了使泵高效運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙。調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

軸承組件檢修：維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況。

備用泵維護：備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。